新聞(wen)動态

近期，公司結(jié)合質量月活動，在(zai)加強産品質量方(fāng)面出🏃🏻台了新的舉(jǔ)措，按照“誰制作誰(shui)負責，誰管理誰負(fu)💞責”的管理原則和(hé)質🌐量責任追究制(zhì)度，制定嚴格的質(zhi)量管理考核辦法(fǎ)，以推動各⭐事業部(bu)建立健全由本單(dan)位一📐把手負責的(de)質量管🏃🏻‍♂️理體系，進(jin)一步打造⛹🏻‍♀️公司的(de)産品質量。

根據質(zhi)量管理辦法規定(ding)，由質量部結合各(gè)事業部（部門）産品(pǐn)⭕結構的不同，确定(dìng)其一次交檢合格(ge)率：智能焊接設備(bei)事業部爲97.5%、數控加(jiā)工事業部爲98%、智能(neng)裝☁️備事業部爲98.5%、物(wù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼資供應爲98%。遵照“誰(shuí)制作誰負責，誰管(guǎn)理誰負責”的原則(zé)實💘行責任追究和(hé)經濟賠償的質🙇‍♀️量(liang)管理模式，每降低(di)超過0.5%，對部門責任(rèn)人處600元罰款，分管(guan)質量責任人處400元(yuán)罰款，連續三個月(yue)低于考核指标，在(zài)第三個月末考核(he)時對以上責任人(ren)加倍處罰💚。

在質量(liang)檢驗流程方面，公(gong)司分别從産品材(cai)料、産品交檢、産品(pǐn)入✂️庫發貨、産品設(shè)計開發程序、産品(pin)入庫檢驗單和入(rù)庫手續等制✨定了(le)獎罰标準，定期召(zhào)開質量專題分析(xi)會，每月開展一次(ci)質量隐患排查，通(tong)報公司質量現狀(zhuàng)，确🏃🏻保質量穩定提(ti)升，質量管理考核(hé)辦法對公司産品(pin)質量的提高起到(dao)✊較好的作用。